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　　宇承水溶肥半自動(dòng)生產(chǎn)線是集物料混合、包裝于一體，提升、混合、包裝均為自動(dòng)化。生產(chǎn)能力：1-2噸/小時(shí)(按包裝規(guī)格5-10kg/袋)。

半自動(dòng)生產(chǎn)線的規(guī)定功能

　　1.將原料按照配方規(guī)定的重量人工配料后，自動(dòng)混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

　　2.原料輸送至平臺(tái)，采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量，直接向混合機(jī)倒料的方式。

　　3.因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過(guò)程減少物料與空氣接觸時(shí)間，防止吸水返潮。

　　4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。

　　6.使用預(yù)制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為復(fù)合膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;要求封口嚴(yán)密，密封性好。

　　7.設(shè)備連接緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

　　8.根據(jù)不同要求，整機(jī)可以選用碳鋼、不銹鋼304/316L、321及其他材質(zhì)進(jìn)行定制。

　　9.操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

半自動(dòng)生產(chǎn)線的工作流程

　　人工平臺(tái)拆包、人工配料，直接投料至混合機(jī)(混合機(jī)帶開(kāi)袋站及除塵)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)--→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱封口(縫包)。

半自動(dòng)生產(chǎn)線的設(shè)備配置

　　(1)開(kāi)袋站

　　(2)CJ-1P自動(dòng)混合機(jī)

　　(3)料倉(cāng)及其支架

　　(4)CS-50FW/S包裝機(jī)

　　(5)4m托輥式膠帶輸送機(jī)

　　(6)M袋熱封口機(jī)

　　(7)縫包機(jī)

　　(8)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)

　　(9)氣源、投料平臺(tái)及貨梯(用戶自備)

半自動(dòng)生產(chǎn)線的設(shè)備特點(diǎn)

　　人工投料平臺(tái)：開(kāi)袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等?？山鉀Q粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

　　自動(dòng)混合系統(tǒng)：物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。

半自動(dòng)生產(chǎn)線的包裝規(guī)格

　　1.包裝物料：粉劑類成品肥料。

　　2.包裝規(guī)格：5-10Kg/袋。

　　3.計(jì)量精度：±0.5%(按10Kg/袋規(guī)格)。

　　4.電源：AC380V，50Hz。氣源用戶需自備。